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锅炉单机除尘器运行前的检查及使用过程中注意的问题

2019-03-18 16:19:48
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随着我们的经济发展快速,我们的生态环境也被破坏的厉害。传统的锅炉由于燃料都是矿物资源,而且还没有对烟气处理的结构,因此给环境造成了严重的压力和影响。再者其性能也比较差,所以也渐渐的被市场所淘汰了。伴着人们对环保认识的不断提高,很多新型的锅炉不断的出现,而且锅炉上还引用了锅炉单机除尘器,这样在环境保护中起到了非常好的效果。除尘器在锅炉设备中的应用确实是一个进步或者说是一个创新,但是大家在锅炉单机除尘器使用方面还是有很多要注意的:先锅炉单机除尘器使用,为了防止用油点炉时油烟堵住除尘布袋的空隙,使除尘器失去除尘的效果,常常在点炉时需要退出除尘器或者使油烟走旁路管道。布袋在使用前需要喷涂,喷涂前必须要开启引风机,而且在温度上要在40%上面,在涂灰要求上也需要注意,一定不能投入脉冲阀,防止破坏初灰层。除尘器要想使用,一般在起炉后入口烟气温度大于120℃,锅炉无大油时,就可以投入除尘器就运行了,这个时候需要时刻注意锅炉压负的变化。除尘器投入运行之后,运行人员也要关注其运行情况,尤其认真监视和比对其参数的变化,如果出现异常及时处理,保证其一直在稳定的运行状态。锅炉单机除尘器使用过程中的注意事项很多,使用者一定不能马虎,只有认真的关注其变化,才能抓住其运行的规律。
锅炉单机除尘器的操作过程
1、设备运行检查一下是否正常运转,设备的设施是否齐全比如操作台按钮、信号灯、转换开关等是否良好,如果无法正常使用者应及时通知维修人员进行维修。
2、检查一下各种介质是否有跑冒滴漏的现象出现如果要马上解决。
3、严禁锅炉单机除尘器在检修时人员在吊物下行走或停留。
4、个操作台要用软布擦拭干净,不得用沾水的东西擦拭电器设备。
5、生产中发生设备出现异常应及时通知有关人员维修完毕后方可进行工作,待到工作结束后将所有的开关打回零位才可下班。
6、检修锅炉单机除尘器时,严格执行挂牌制度,操作箱的开关要打回零位,操作人员要听从检修人员的专人指挥,操作设备或试车。
7、注意高温及高温气体,防止烫伤。
8、注意高压电和静电,防止被击倒。
9、防止有害气体泄漏。
10、用好劳动保护用品。
锅炉单机除尘器运行前的检查:
锅炉单机除尘器初次投入运行前,或进行年度检修后,均要进行冷态调试(无负荷单体调试),在设备参数设定值范围内冷态调试正常运行8小时后,方可投入热态运行(带负荷)。在设备进行冷态调试前,要对以下项目进行检查。
1﹑对高压气源管路系统进行检查
启动压缩空气系统检查压缩空气管路,阀门是否有泄漏,表压是否正常。
检查各阀门,要求启闭灵活,到位,确认在启动前的位置。
电磁脉冲阀单阀强制清灰和顺序清灰动作灵活可靠,清灰系统能够实现在/离线清灰,清灰力度和清灰气量能满足各种运行工况的清灰需求。
检查压缩空气管路排水,排油阀的畅通性,泄去气包,储气罐中的凝结水。
2﹑对设备进行检查
检查锅炉单机除尘器的灰斗是否有杂物,并清理干净。
全面检查设备完整,仪表齐全良好,各设备灰斗人孔门,检查孔完整,关闭严密。厂网压缩空气系统能够正常供气,并满足工艺要求。
锅炉单机除尘器在使用的过程中注意的问题:
1、若处理的气体湿度很大,必须注意对含尘气体的加热或保温,以免水汽在除尘器内凝结成水,堵塞出灰口。但气体过分干燥对细粉尘的除尘效率也会降低。如果粉尘的水分含量在5-10%左右,细颗粒通过旋风筒时会互相枯结成比较大的颖粒,容易从气体中分离出来,从而提高了除尘效率。
2、要特别注意出灰口处的密闭,它对除尘器效率影响很大。那怕只有3-4%的漏风量,也会将已沉降下来的微细粉尘重新吹起来,经排气管排出,严重影响20-25微米以下细颗粒的净化,并使总的除尘效率下降40%以上。如漏风到达15%,除尘效率几乎降到零。所以在生产中对出灰口处的闪动阀、分格轮等卸料器的密闭情况要经常检查。并要设置检查孔,经常检查出灰口,清除积灰,以防堵塞。对检查孔的盖既要便于开关,缩短敞开时间,又能保证密闭,不让空气侵人。
3、旋风锅炉单机除尘器一般应在负压下操作,如采用正压下操作,大量粉尘会经过通风机,使通凤机会很快磨损,既不经济,又影响安全运转。
4、当气体的粉尘浓度较大时,旋风除尘器的切向人口处内壁磨损比较严重,因此局部需加内衬,提高这部分耐磨性。